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款項 |
檢查內容 |
檢查結果 |
分項評分 |
檢查人員 |
備註 |
| 1 |
持證期間遵守國家核安全局管理要求情況(10分) |
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| 1.1 |
遵循核安全法規、標準情況(2分) |
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| 1.2 |
遵守許可證條件情況(3分) |
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| 1.3 |
執行報告制度的情況(2分) |
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| 1.4 |
核安全局各項管理要求的落實情況(以往核安全監督檢查中問題的整改落實情況)(3分) |
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| 2 |
持證期間各項能力的維持和變化情況(70分) |
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| 2.1 |
其他相關資質的具備情況(如(ISO9000-GB/T19000、GC1級壓力管道等)(3分) |
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| 2.2 |
持證期間的安裝業績(7分) |
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| 2.2.1 |
承接火電或核電常規島安裝的項目情況(數量、級別、狀態)(2分) |
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| 2.2.2 |
承接核島安裝的項目情況(數量、級別、狀態)(5分) |
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| 2.3 |
人員能力情況(15分) |
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| 2.3.1 |
在職人員數量(2分) |
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| 2.3.2 |
人員的專業配置(2分) |
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| 2.3.3 |
專職質量保證人員數量、質量保證負責人職稱和經歷以及專職質保人員的能力(3分) |
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| 2.3.4 |
工程技術人員的數量、比例和技術能力(3分) |
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| 2.3.5 |
無損檢驗人員的數量和級別(常規、核)(2.5分) |
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| 2.3.6 |
焊接人員資格及數量(常規持證焊工數量;氬弧焊工比例;核級氬弧焊工和核級電弧焊工數量)(2.5分) |
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| 2.4 |
裝備能力情況(15分) |
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| 2.4.1 |
大型起重吊裝能力和數量(2分) |
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| 2.4.2 |
各類無損檢驗設備數量、可用狀態和檢測能力(3分) |
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| 2.4.3 |
理化檢驗設備數量、可用狀態和檢測能力(3分) |
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| 2.4.4 |
焊接設備(手工電弧焊機、氬弧焊機、螺柱焊機)的數量和可用狀態(3分) |
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| 2.4.5 |
各類精密光學測量、對中裝置(經緯儀、天頂儀、激光準直儀的數量、可用狀態和檢測能力(3分) |
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| 2.4.6 |
現場管道預製設備和業績(1分) |
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| 2.5 |
取證時申請文件中各項承諾的落實情況(2分) |
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| 2.6 |
規範標準和安裝技術的掌握情況(12分) |
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| 2.6.1 |
持證期間標準規範和核島主設備的安裝技術的培訓情況(培訓次數、人員範圍、培訓內容)(4分) |
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| 2.6.2 |
主要技術人員對ASME第II卷、第III卷、第V卷以及第IX卷的有關規定和法國核島機械設備設計、建造規則(RCC-M)相關章節的熟悉和掌握情況(4分) |
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| 2.6.3 |
主要技術人員對核島主設備安裝技術的熟悉和掌握情況(4分) |
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| 2.7 |
持證期間核安全設備安裝質量保證體系維持情況(16分) |
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| 2.7.1 |
質保大綱的有效性、適用性(2分) |
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| 2.7.2 |
大綱程序的完整性、適用性及執行情況(2分) |
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| 2.7.3 |
管理部門審查和內部監查情況(2分) |
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| 2.7.4 |
分包方評價和管理情況(2分) |
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| 2.7.5 |
人員培訓和資格管理情況(2分) |
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| 2.7.6 |
文件、資料和記錄管理情況(2分) |
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| 2.7.7 |
設備和檢驗檢測儀器管理情況(2分) |
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| 2.7.8 |
質保文件定期審查、修訂情況(2分) |
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| 3 |
持證期間核島或火電和核電常規島安裝活動質量受控情況(20分) |
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| 3.1 |
質量計劃的完整性和執行情況(1分) |
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| 3.2 |
設計接口和設計變更控制情況(1分) |
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| 3.3 |
原材料的採購驗收(供方評價、採購和驗收技術文件等)、檢驗與復驗、儲存、發放和標識控制情況(1分) |
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| 3.4 |
焊接控制情況(焊材的採購、驗收和儲存發放管理,焊接工藝評定,焊接工藝規程,焊接見證件報告,產品焊接及返修記錄,人員資格,、設備狀態等)(4分) |
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| 3.5 |
無損檢驗(人員資質、設備狀態、程序文件、報告和記錄等)(2分) |
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| 3.6 |
熱處理控制情況(熱處理工藝、熱處理記錄等)(2分) |
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| 3.7 |
安裝現場清潔度控制(程序文件及執行情況)(1分) |
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| 3.8 |
核島安裝不符合項控制(分類和處理情況,較大和重大不符合項的數量)(3分) |
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| 3.9 |
火電和核電常規島安裝質量信息反饋和質量狀況(程序文件及執行情況,持證期間是否發生過重大質量問題以及相關監督管理機構的處罰)(5分) |
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| 總分數(注) |
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| 專家組成員 |
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日期 |
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| 專家組組長 |
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日期 |
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